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在FFU交流控制方式中，又主要分为两种控制方式：调压控制方式和变频控制方式。所谓调压控制方式，就是通过直接改变电动机定子电压的大小来调整电动机的转速。调压方式的缺点是：调速时的效率较低，低速时，电机发热严重、调速范围较窄等。但是，调压方式对于FFU风机负载来说，其缺陷不是很明显，并且在目前的情况下还有一些优点： ◆ 调速方案成熟，调速系统稳定，能够保证长时间无故障连续运行。 ◆ 操作简便，控制系统造价低。 ◆ 由于FFU风机负载很轻，在低速时，电机发热不是很严重。 ◆ 调压方式特别适合于风机负载，由于FFU风机负责曲线为独特的阻尼曲线，因此，调速范围可以做到很宽。 因此，在今后的一段时期内，调压方式还将是一种主要的调速方式。 变频控制方式就是通过改变电源频率f的方式来调速电动机的转速，同时，按一定比例调整整电动机的输入电压。变频控制方式具有优异的性能，调速范围大，平滑性较高，调速效率高等。变频一般采用较先进的SPWM控制方式，并采用单片机生成SPWM波形。SPWM变频方式同其它变频方式相比具有以下特点：1）结构简单，控制方便；2）输入功率因数高；3）系统动态响应快；4）输出谐波少。在目前的情况下，与调压方式相比，变频方式也有一些缺点，这主要体现在以下两个方面： ◆ 变频方式造价比较高。为了使变频器的输出谐波尽可能的减少，逆变器的功率开关器件的开关频率要尽可能的高。因此，一般采用GTR、GTO、PMOSFET作为开关器件。上述这些器件本身造价较高。因此，变频控制方式整体造价也比较高。 ◆ 使用寿命不如调压方式长。由于异步电动机属于感性负载，功率因数不会等于1.0，故在中间直流环节与电动机之间总存在无功功率的交换。由于逆变器中的电力电子开关无法储能，所以无功能量只能*直流环节中的储能元件（电容器）来缓冲。电容器的寿命大大限制了变频器的使用寿命。即使是最先进的变频器厂商，其变频器寿命也受此限制。 随着半导体技术的不断发展，可以预料，一些简单可*、性能优异、价格便宜的变频调速系统将不断出现，异步电动机的变频调速方法的应用将日见广泛，并将最终取代直流调速方式和调压调速方式。 3.FFU智能化控制系统 目前，在FFU的应用领域内，其控制系统的应用率还是比较低的，而且在国际市场上流行的FFU智能化控制系统中，一般只针对配备无刷直流电机的FFU。特别是在全球能源越趋紧张的今天，控制系统的节能效益越来越被人所重视。每个洁净室根据产品的生产工艺，决定相应的风速，同时又不得不考虑能耗问题。而一般的控制系统所能调节的风速范围有限，不能根据具体的要求提供精确的风速，特别是在8小时之外的休息时间，仍然保持较高的风速，这无疑带来了能源上的巨大浪费。针对这种现状，最近推出了能够数字化调节风速的HH-F系列FFU智能化控制系统。该系统操作简单，界面友好，特别是可根据洁净室的具体风速要求（例如0.37m/s,0.28m/s），数字化设定。 HH-F系列FFU控制系统是一套集散型控制系统，能够方便的实现现场分散控制和集中统一管理功能。可灵活控制洁净室每台风机的起停和风速，该控制系统利用中继器技术，解决了485驱动能力有限的问题，可控制无限台风机。本控制系统包括以下四部分内容： ◆ 现场智能控制器 ◆ 有线集中控制方式 ◆ 遥控控制方式 ◆ 系统综合功能 控制系统拓扑图如下图： 3.1现场智能控制模块 现场智能控制模块以单片机为核心处理器来实现控制功能。一台智能模块控制一台FFU。现场智能控制模块分为调压模块和变频模块，两种智能控制模块能够实现以下控制功能： (责任编辑：admin) |
