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3.洁净风管的搬运,安装是确保洁净度的关键. 3.1安装前的准备.洁净空调系统安装前必须按照洁净室主要施工程序制定进度计划,计划必须与其他专业相协调,并且应严格按照计划实施.洁净空调系统安装首先必须在建筑专业(包括地面,墙面,楼板)油漆,吸声,高架地板等方面完成后进行.安装前在室内完成风管定位,吊点安装等工作,并对吊点安装时损坏的墙壁面,楼板进行补漆处理. 3.2室内清洁后,将系统风管运入.风管搬运过程中应注意封头的保护,风管进入现场前应进行表面清洁工作. 3.3参加安装的工作人员需经吹淋后,穿戴无尘衣,口罩,鞋套才可进行施工.使用的工具,材料,部件要进行酒精擦洗,无尘纸检查,符合要求后方可进入施工现场. 3.4风管管件,部件连接应边打开封头边连接,风管内做到无油污,法兰垫料应为不易老化有弹性强度的材料,并且不得直缝拼接.安装后开口末端仍要保持封口状态. 3.5风管保温应在系统管路安装及漏风检测合格后进行,保温完成后室内必须做到彻底打扫干净. 4.关于洁净室的防排烟. 洁净室启用后一般均处在正压状态,且洁净室间密闭性好,人流,物流通道曲折,一旦发现火警,疏散,扑救均较困难,同时,由于火源热量不易散发,因此室内的材,物升温快,易着火扩大火灾面. 目前,国家《洁净厂房设计规范》修订稿GB50073-2001中对洁净室内疏散走道,装修材料及耐火极限作了严格的规定,对排风系统防火,防爆措施,防火阀设置,防排烟措施,消防给水,自动喷淋都作了具体规定.因此,对洁净室的防排烟系统的施工必须遵照有关规定认真实施,特别要注意的是防排烟的布管及预埋件必须与建筑专业相配合,同步进行,确保不漏项. 5.认真有序试车,确保洁净空调系统一次调试成功. 5.1洁净空调系统安装完成后必须对空调间,空调机房进行清理,清洁,一切无关的物件必须全部清除,并认真检查空调间及机房的墙,顶,地面的油漆是否破坏并补全,认真检查设备的过滤系统,对于送风系统末端可直接安装风口(洁净度6级以上系统可安装高效过滤器),认真检查电气,自动控制系统,供电系统,确认各系统完好后方可进行试车. 5.2制定详细的试车计划,安排参加试车的人员,准备必备的工,器,量具. 5.3试车必须在统一组织,统一指挥下进行.试运行过程中新风滤网2小时更换一次,装有高效过滤器的末端应定时更换,清洗,一般4小时一次.试运行必须连续进行,运行情况可从自动控制系统了解各空调间,设备房的各项数据,并通过自动控制系统实施调节.洁净空调试运行的时间必须符合GB50243-2002规范中规定的时间. 5.4经过试运行,系统达到稳定后可进行各项指标的测试.测试内容包括风量(风速),静压差,空气过滤器泄漏,室内空气洁净等级,室内浮游菌和沉降菌,空气温湿度,室内气流流形,室内噪声等项指标,也可按照设计洁净度等级或在商定验收状态下的等级要求进行. (责任编辑：admin) |
