2.3 袋区部分
　　（1）后级布袋除尘区分两个除尘大室，每个大室又分为2 个小室，小室为方形，内部布袋沿气流方向布置，每个小室配一个提升阀，以方便检修；小室内安装固定式吹灰管，每个布袋对应一个喷嘴，每一行布袋的喷吹由一个淹没式脉冲电磁阀控制。

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　　（2）滤料采用玻纤覆膜，材质为PPS，滤料经过了防油水、烧光处理，具有优异的抗氧化及耐高温（≤260℃）性能，有效使用寿命≥30000h。由于此种滤料为表面过滤型滤料，故清灰彻底，减少了粉尘在滤袋表面形成粉尘层后板结的可能，有效地保证了除尘效果。 洁净网

　　（3）滤袋由袋笼支撑，规格为：155×6000，袋笼用碳钢丝制作，为减少滤袋与笼骨的磨擦，延长滤袋的使用寿命及便于拆卸滤袋，滤袋采用圆形结构；为了延长袋笼的使用寿命，笼骨表面采用有机硅高温涂料进行表面粉末静电喷涂，使其表面比普通涂料光滑且防腐蚀性能大大提高；再者为保证滤袋与花板间的气密性，袋口采用弹性涨圈，使其密封牢固可靠。 洁净网

　　（4）袋区采用低压脉冲喷吹方式清灰， 每一个小室配一个气包，气包采用无逢钢管制造。单个气包进气处设有截止阀，便于脉冲阀检修。所有气包底部设有手动排污阀， 定期对气包进行手动排污。气包气源配置不锈钢手动隔离阀、止回阀、压力调节阀（带有压力表）、油水分离器；气包气路上安装压力远传信号装置，用于连续监控喷吹气源压力和进行脉冲阀故障的判断。系统配两台10Nm³/min 的螺杆式空压机（一运一备）和一套后处理装置作为清灰及提升阀控制气源。

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　　（5）袋区各分室、除尘器进出口端均设有差压变送器，每个脉冲阀就地设有手动控制开关，并安装在就地控制柜内，手动控制开关按行列式布置，行选择采用多位旋钮开关，列选择采用按钮开关。 洁净网

　　2.4 旁路系统及预涂灰装置
　　（1）旁路系统包括旁路提升阀和旁路烟道。除尘器顶部设计一个旁路烟道，旁路烟道配2 个旁路提升阀，可以在系统烟气出现异常情况时开启盘路系统保护滤袋。旁路提升阀垂直上下提升布置，阀芯及框架材料为Q235，密封采用耐高温硅橡胶（满足200℃工况下长期使用）， 旁路提升阀连杆密封能防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或老化。旁路提升阀具有快速开启的功能，全关到全开的动作时间≤10s，并可进行手动操作、就地操作和DCS 远程操作，挡板位置（4~20mA DC 两线制模拟量信号）和开、关状态反馈进入DCS 系统。 洁净网

　　（2）预涂灰装置指透镜电袋除尘器在投运前给新装滤袋喷涂一层干燥粉煤灰，是防止系统启动时的低温油、湿烟气粘污滤袋导致初始阻力增大或糊袋的一种保护措施。涂灰粉料为干燥的Ⅰ级粉煤灰。系统布置在除尘器进口烟道处， 管道进口选用专门密封蝶阀，可与煤灰罐车实现紧密的连接。

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