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另外，厂区及邻近区域为保持清洁，厂内建筑物50厘米内没有灌树木以防止虫害，每月由杀虫专业公司进行两次检查、杀虫，包括原料米仓、提升机。杀虫后设备、工具均彻底清洗、消除污染。 品控管理：三级管理保证品质 据了解，杭州未来营养食品有限公司设置的生产管理及质量管理部门，均直接向公司总经理汇报。生产管理部门负责原材料处理、生产作业及成品包装等与生产有关的管理工作及相应的卫生管理，这包括各项卫生管理制度的制定、修订、厂内外环境及厂房设施卫生、生产及清洗等操作的卫生和人员卫生的规则，实施及考核。质量管理部门负责原料、包装材料、生产过程及成品的检验、质量跟踪。其负责人有权停止生产和停止最终成品出厂。 原料控制 “只有好的原料才能生产出好产品”是杭州未来营养食品有限公司原料控制的宗旨。因此，供应商的考核是杭州未来营养食品有限公司在品控上极为看重的环节。沈自力介绍，公司对大米、豆粕、包装等主要供应商的选择都要进行实地考核。她解释说，公司是根据《食品企业良好作业规范》GMP要求对主要原料供应商进行级别评定，评定标准分为3级，A级：80～100分，控制良好、风险小；B级：60～80分，控制一般，有改进的必要；C级：40～60分，控制较差，风险较大，必须整改，基于整改情况，重新评定。若没有达到B级要求则上报管理层及供应部，及时更换供应商。相关部门每年一次准确评估，评估内容包括产品质量、工厂环境、原料控制、员工设施、售后服务、质量体系运作，并根据考核情况编制《原料供应商汇总表》发送各部门。 洁净网 而对新原料供应商则有相当严格的管理程序，首先由研发部制定原料标准、供应部联系新供应商并向对方索取公司简介、产品规格说明、检验报告单以及足够的小样，对小样进行感官、微生物、理化、毒性测试，各项指标符合GB和QB标准，组织研发部、品管部、供应部对其进行实地考核，评定结果符合A级或B级标准，同意小批量进货，再进行检验，合格后方可批量进货。沈自力表示，在原料验收检验时，公司要求所有原材料进货时供应商必须提供检验检疫合格证或化验单，原料进厂由公司品管员检验，并取样送化验室进行感官、微生物、理化检验。原料仓管员清点原材料数量，准确存放在指定仓库，挂上待检标识牌，根据原材料进厂的生产日期、供应商的编号等编制批号，该批号一直延用至生产记录表，便于事后追查。每批原材料需检验合格后方可使用，经判定拒收的予以标示（不合格或禁用），专门存放或及时处理。经判定合格的原材料按先进先出的原则使用。 另外，对主要原料大米的质量控制，实行每年两次送粮油产品质量检测站、农业部稻米及制品质量监督检验测试中心，检测项目为黄曲霉素、六六六、滴滴涕、汞、脂肪酸值等全项目测试。公司对每批大米按GB1354-1986标准进行检验，检验项目为蛋白质、亚硝酸盐、水分、黄粒米、霉米、碎米、不完善粒、杂质等；对原辅材料实行每年1～2次送权威部门检测的方法保证质量控制。 过程控制 在生产过程中，除了严格保证生产车间内卫生标准以及工作人员保持良好卫生习惯和制度外，正式生产前还要对生产区域进行多方面的严格测试，包括对洁净区进行空气暴露测试、生产设备进行涂抹测试；不定时对员工手涂抹，做微生物测试；对内包操作工制定每30分钟一次的手部消毒，防止人为污染；车间设立巡检员，按规定要求对车间加工的产品进行定时定点抽样，并有完整记录，如发现有不合格情况，生产部会同品管部进行分析处理，检验合格后，再转入下道工序，以保证生产过程中产品的安全性。 (责任编辑：admin) |
