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 附录六洁净室综合性能检测方法
　　一、过滤器检漏
　　对于安装于送、排风末端的高效过滤器，应用扫描法进行过滤器安装边框和全断面检漏。扫描法有检漏仪法（光度计法）和采样量最小为1l/min的粒子计数器法两种。对于超高效过滤器，扫描法有凝结核计数器法和激光粒子计数器法两种。
　　2?检漏仪法检漏
　　（1）被检漏过滤器必须已测过风量，在设计风速的80%～120%之间运行。
　　（2）在同一送风面上安有多台过滤器时，在结构上允许的情况下，宜用每次只暴露1台过滤器的方法进行测定。
　　（3）当几台或全部过滤器必须同时暴露在气溶胶中时，为了对所有过滤器造成均匀混合,宜在风机吸入端或这些过滤器前方支干管中引入检漏用气溶胶，立即在受检过滤器的正前方测定上风侧浓度。
　　（4）对于高效过滤器，当检漏仪表为对数刻度时，上风侧气溶胶浓度应超过仪表最小刻度的104倍；当检漏仪表为线性刻度时，上风侧气溶胶浓度需达到80～100μｇ/L。检漏仪表应具有0.001～100μｇ/L的测量范围。 洁净网
3?粒子计数器法检漏
　　（1）被检过滤器必须已测过风量，在设计风速的80%～120%之间运行。
　　（2）在被检高效过滤器上风侧测定大气尘的微粒数，以大于或等于0.5μｍ微粒为准，其浓度必须大于或等于 若检测超高效过滤器，则以大于或等于0.1μｍ微粒为准，其浓度必须大于或等于
　　（3）若上风侧浓度不符合上项规定，则应引入不经过滤的空气，如果还达不到规定，则不宜用粒子计数器法和凝结核计数器法检漏。
　　4?检漏时将采样口放在距离被检过滤器表面2～3cm处，以5～20mm燉ｓ的速度移动，对被检过滤器整个断面、封头胶和安装框架处进行扫描。
　　二、风量和风速的检测
　　1?风量风速检测必须首先进行，净化空调各项效果必须是在设计的风量风速条件下获得。
　　2?风量检测前必须检查风机运行是否正常，系统中各部件安装是否正确,有无障碍（如过滤器有无被堵、挡），所有阀门应固定在一定的开启位置上，并且必须实际测量被测风口、风管尺寸。 洁净网
　　3?对于单向流（层流）洁净室，采用室截面平均风速和截面积乘积的方法确定送风量,其中垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取距地面0.8m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室取距送风面0.5m的垂直截面。截面上测点间距不应大于2m，测点数应不少于10个,均匀布置。仪器用热球风速仪。
　　4?对于乱流洁净室，采用风口法或风管法确定送风量，做法分别见第6项、第7项和第8项。
　　5?对于不安装过滤器的风口，可按现行国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》GBJ243附录一的方法执行。
　　6?对于安有过滤器的风口，根据风口形式可选用辅助风管，即用硬质板材做成与风口内截面相同、长度等于2倍风口边长的直管段，连接于过滤器风口外部，在辅助风管出口平面上，按最少测点数不少于6点均匀布置测点，用热球风速仪测定各点风速。以风口截面平均风速乘以风口净截面积确定风量。

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　　三、静压差的检测
　　1?静压差的测定应在所有的门关闭时进行，并应从平面上最里面的房间依次向外测定。
　　2?对于洁净度高于100级的单向流（层流）洁净室，还应测定在门开启状态下，离门口0.6m处的室内侧工作面高度的粒子数，在出入口的室内侧0.6m处不应测出超过室内级别上限的浓度。
　　四、单向流（层流）洁净室截面平均风速、速度不均匀度的检测
　　1?测定截面、测点数和测定仪器应符合本附录二、3项的规定。
　　2?测定风速宜用测定架固定风速仪以避免人体干扰，不得不手持风速仪测定时，手臂应伸直至最长位置，使人体远离测头。
　　五、室内洁净度的检测
　　1?测定洁净度的最低限度采样点数按附表6.1的规定确定。每点采样次数不少于3次，各点采样次数可以不同。
面积（m2） 洁净度
注：表中面积的含义是：对于单向流（层流）洁净室，是指送风面面积，对于乱流洁净室，是指房间面积。 洁净网
2?测定洁净度的最小采样量按附表6.2的规定确定。
　　每次采样的最小采样量（L）附表6.2
  粒径（μm）
 0.1 0.2 0.3 0.5 5
11010010001000010000 172.83 858.52.83 19819.82.8 56656.65.62.82.82.8 858.58.5
　　 
　　3?对于单向流洁净室，采样口应对着气流方向，对于乱流洁净室，采样口宜向上。采样速度均应尽可能接近室内气流速度。
　　4?洁净度测点布置原则是：
　　（1）多于5点时可分层布置，但每层不少于5点；
　　（2）5点或5点以下时可布置在离地0.8m高平面的对角线上（附图6.1），或该平面上的两个过滤器之间的地点，也可以在认为需要布点的其他地方。

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